Gavimétrico eletrônico totalmente automático do tipo de água de água do tipo pistão Banco de teste

O sistema de controle é composto principalmente por computador industrial, Siemens s 7-200 sistema inteligente, vários sensores de temperatura e pressão, válvulas de esferas pneumáticas, software de plataforma, etc. . O computador industrial possui forte anti-interferência, o que pode tornar o processo de verificação mais estável e confiável; A PLC adota marcas de renome internacional com alta precisão e alta confiabilidade, e o software de controle e processamento de dados é escrito de acordo com os regulamentos de verificação nacional relevantes

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Gavimétrico eletrônico totalmente automático do tipo de água de água do tipo pistão Banco de teste

automatic water meter test bench (4)

Sistema de controle de software

Composição do dispositivo

1. composição do pistão

O dispositivo padrão de fluxo de líquido ativo do pistão é composto principalmente por uma estrutura, uma haste de pistão, um cilindro de pistão, um motor, um parafuso de bola, um eixo óptico de suporte, um sensor, um shell protetor, etc .

The piston rod is in close contact with the piston cylinder through the Y-shaped seal ring, and the three together form a sealed cavity. The movement of the piston rod is realized by the servo motor, coupling, ball screw, supporting optical axis, etc., the piston rod and the ball screw The rod is connected by a screw nut, and the direction of movement is controlled by a servo motor e um parafuso de bola . Uma válvula pneumática de sucção e uma válvula pneumática de drenagem estão instaladas na saída do cilindro do pistão . A válvula pneumática de sucção é conectada ao tanque de água e a instalação de pneumática de drenagem é conectada ao tubo de medidor {5}

Verifique o pipeline do medidor

The meter inspection pipeline is composed of the meter clamping device, pipeline, switch valve, water tank, etc. The clamping device of the tested meter is also called the meter clamp, which can adjust the distance according to the length of the meter, and can clamp various tested meters freely. This program clamp meter adopts an external cylinder type clamping mechanism, which effectively prevents air leakage caused by damage to the sealing ring caused by excessive use time. The test pipeline is set to meet the clamping requirements of the tested meter. It is stipulated that the upstream straight pipe section shall be no less than 10 times the diameter of the inspected meter, and the downstream straight pipe section shall be no less than 5 times the diameter of the inspected meter. The made stainless steel fixing plate has very good coaxiality, the front and rear straight pipe sections are made of POM material with a very small thermal expansion and contraction coefficient, and the slider is processed by a CNC machining center at one time. The pneumatic clamp meter is also installed on the optical axis, and the external cylinder piston is used for Preso para evitar a possibilidade de vazamento de ar . Todas as partes móveis são instaladas no eixo óptico para garantir coaxialidade .

clamp meter pipeline

Plano geral de software

A principal tarefa do sistema de verificação é completar o diálogo interativo homem-máquina, realizar a detecção de parâmetros de operação como temperatura e pressão, configuração e modificação de parâmetros, análise e processamento de dados e outras funções. É composto principalmente por gerenciamento de sistema, configuração de parâmetros, interface de verificação e consulta de dados e outros módulos.

O sistema pode personalizar o protocolo de comunicação para copiar os dados do medidor de acordo com as necessidades do cliente ., o sistema compila de acordo com os padrões nacionais e regulamentos de verificação metrológica, armazena os dados de verificação no banco de dados e imprime o relatório de verificação .

Informações básicas

1.1 Fluxo de fluxo do dispositivo: (20-8000) l/h;

1.2 incerteza do dispositivo: menor ou igual a 0,2% (k =2)

1.3 Faixa de pressão: 0- 2.5 mpa;

1.4 Temperatura ambiente: 15-30 grau;

1.5 umidade relativa: (45% -75%);

1.6 Pressão atmosférica: (86-106) kpa;

1.7 Tensão da fonte de alimentação: 400V ± 5%, 50Hz;

1.8 Pressão do ar: (3.5-6) bar;

1.9 Método de coleção: reconhecimento de imagem;

1.10 Equipamento Power: Bomba de água 1,8kW, aquecimento de 6kW;

1.11 Número de medidores de inspeção: medidores ultrassônicos (DN15: 10,DN20: 10 PCs,Dn25: 6 pcs);